Introdução da tecnologia de revestimento de eletrodo de bateria de lítio

O principal objetivo do revestimento é revestir uniformemente a pasta com boa estabilidade, boa viscosidade e boa fluidez nas superfícies positivas e negativas do eletrodo. A sua importância para as baterias de lítio reflete-se principalmente em três aspectos: consistência, ciclo de vida e segurança.

Durante o processo de revestimento, se a espessura do revestimento da pasta do eletrodo positivo e negativo nos estágios frontal, intermediário e traseiro da peça do eletrodo for inconsistente, ou se os parâmetros antes e depois da peça do eletrodo forem inconsistentes, é fácil causar a bateria a capacidade seja muito baixa ou muito alta e a precipitação de lítio pode ser formada durante o ciclo da bateria, o que afetará a vida útil da bateria.

O processo de revestimento deve garantir estritamente que não haja partículas, artigos diversos, poeira, etc. misturados na peça polar, se misturados com artigos diversos, causará um microcurto-circuito dentro da bateria e, em casos graves, a bateria irá pegar disparar e explodir. Portanto, para tornar o processo de enrolamento intermediário o mais uniforme e compacto possível, o erro de revestimento dos eletrodos positivos e negativos deve ser o menor possível, e o grau avançado da máquina de revestimento afetará diretamente a qualidade do propriedades químicas da bateria, bem como a taxa de rendimento do produto final (os fabricantes de baterias geralmente exigem mais de 99%). A máquina de revestimento é o equipamento principal do processo inicial.

A máquina de revestimento passou pela evolução de três tipos de estruturas, que são revestimento tipo rodo, tipo transferência e tipo extrusão em fenda. O tipo raspador é usado principalmente em condições de laboratório; O revestimento de transferência é usado principalmente na produção de baterias 3C; O revestimento de extrusão de fenda é usado principalmente em baterias de energia, e esse tipo aumentou rapidamente nos últimos anos devido à explosão da demanda pela produção de baterias de energia. A tecnologia de revestimento por extrusão, a mais avançada das três, pode ser usada para revestir fluidos de maior viscosidade para obter revestimentos de alta precisão.

Do ponto de vista da estrutura do máquina de revestimento de eletrodo de bateria de íon de lítio , o design da cabeça de revestimento tem um impacto extremamente importante na precisão do revestimento, e os componentes principais desse controle de alta precisão ainda precisam ser importados. O avanço tecnológico dos equipamentos das máquinas de revestimento examina principalmente quatro aspectos: tecnologia de revestimento, tecnologia de tensão, tecnologia de correção de desvio e tecnologia de secagem. A tecnologia de revestimento precisa atender aos requisitos de produção de diferentes espessuras, e agora a espessura da folha de alumínio da bateria de lítio catódica é tão fina quanto 6-8 mícrons, a espessura da folha de cobre da bateria de lítio negativa é tão fina quanto 4,5- 6 mícrons, o revestimento separador tem apenas alguns mícrons e o revestimento de grafeno é ainda mais fino.

Tecnologia de tensão, pois o movimento da teia ao longo da direção do revestimento ocorre inevitavelmente tensão irregular, resultando em falta de consistência na qualidade do revestimento, por isso é necessário garantir que cada seção da operação da chapa tenha um bom controle de tensão. Para garantir que os filmes de cobre e alumínio e os diafragmas muito finos possam funcionar de maneira suave e eficaz na folha e obter um revestimento de precisão, é necessário escolher diferentes formas de condução com sistemas de controle de resposta para corrigir desvios. Tecnologia de secagem, o gargalo da velocidade na produção de revestimentos está na secagem e secagem, o meio mais direto é alongar o fole, mas vai trazer aumento de custo e ocupação do terreno, sendo necessário potencializar a correção e controle de tensão após reforço, para melhorar ainda mais a eficiência da secagem, é necessário melhorar o controle do campo de vento, o controle do campo de temperatura, a forma do layout, e tentar reduzir o comprimento do fole sob a condição de garantir o revestimento velocidade.

A eficiência do revestimento é um critério importante para que as empresas líderes possam competir ainda mais entre si em termos de força técnica. Atualmente, os principais equipamentos de máquinas de revestimento na premissa de garantir a tecnologia acima, o foco principal na melhoria da eficiência do revestimento, os principais meios incluem aumentar a velocidade de operação e a largura de revestimento da máquina de revestimento de bateria, as empresas líderes podem chegar a 120m/ velocidade mínima de revestimento, largura de revestimento de até 1400 mm.ACEY-AC300J máquina de revestimento de bateria de íon de lítio é um equipamento de revestimento por transferência de três rolos, que pode ser usado para revestimento contínuo e intermitente e é conveniente para aplicação em vários processos de revestimento de superfície de substrato. Especialmente utilizado na indústria de baterias de íons de lítio, o equipamento é projetado para ser conveniente para uso pelos pesquisadores e para atender aos requisitos de precisão e consistência do revestimento, o que não é diferente da produção. O efeito de secagem é excelente. É uma bateria de íons de lítio, supercapacitor, bateria de níquel e outros. Ideal para desenvolvimento de baterias secundárias e pequenos testes.

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