Quais são os três tipos diferentes de fornos no equipamento experimental?

Em equipamentos experimentais, os três tipos comuns de fornos incluem:

1. Forno do tipo de caixa

O forno do tipo caixa é um forno experimental comum com uma aparência como aparência. Geralmente usa fios de resistência ou hastes de carbono de silício como elementos de aquecimento dentro, que podem fornecer distribuição uniforme de temperatura e é adequada para experimentos nos campos da ciência, cerâmica e processamento de metais de materiais.

Recursos: O núcleo do forno da caixa é a câmara de aquecimento, feita de materiais resistentes à alta temperatura, como tijolos ou cerâmicos refratários, para minimizar a perda de calor, mantendo temperaturas extremas. Eles usam sistemas avançados de controle de temperatura para gerenciar com precisão as taxas de aquecimento e resfriamento, que são cruciais para processos como esferoidizante recozimento e derretimento de cera no elenco de investimentos. O forno da caixa também possui algoritmos de ajuste inteligentes que podem controlar com precisão o aumento e a queda da temperatura. Por razões de segurança, eles também estão equipados com alarmes de proteção automática para superaquecimento, sobrecorrente e vazamento.

APLICAÇÃO: Os fornos do tipo caixa são amplamente utilizados em várias indústrias, incluindo ashing, tratamento térmico, recozimento, calcinação, produção de nanotubos de carbono, crescimento de cristais, solidificação, análise de falhas, análise termogravimétrica, extinção e sinterização. A temperatura nominal do forno elétrico do tipo caixa está entre 1000 ℃ e 1800 ℃, adequado para faculdades e institutos de pesquisa, usado para sinterização de materiais metal e cerâmica, tratamento térmico de certos cristais únicos e detecção de retração de retração de renda de alta temperatura de Materiais refratários. A atmosfera do tipo de caixa forno experimental pode ser usado para experimentos, como redução da atmosfera, atmosfera inerte e atmosfera mista de nitrogênio de hidrogênio.

2. Forno de tubo

A Forno tubular é uma ferramenta que fornece aquecimento preciso e uniforme em um ambiente controlado, com um ou mais tubos de cerâmica resistentes à alta temperatura, adequados para experimentos de controle de atmosfera. Ele é capaz de fornecer um ambiente de gás fechado ou especial dentro do tubo, que é uma ferramenta para fornecer aquecimento preciso e uniforme em um ambiente controlado.

Recursos: o núcleo de um Forno de tubo de laboratório é o dispositivo de aquecimento, geralmente composto de materiais como fios de resistência, hastes de carbono de silício ou hastes de molibdênio de silício, que podem suportar e gerar altas temperaturas. Eles são colocados ao redor do tubo ou recipiente de trabalho para garantir a distribuição uniforme de calor na amostra. O forno de tubo possui um sistema de controle que pode ajustar a potência de aquecimento e manter a temperatura necessária. Os sistemas de controle geralmente incluem um termopar para medição precisa e feedback da temperatura.

APLICAÇÃO: O forno de tubo pode ser usado para vários processos, como análise química e decomposição física, purificação, sinterização, sublimação, desgaseificação e tempeamento.

3. Furno de mufla

O forno de mufla de alta temperatura é um forno de caixa fechada, com a fonte de calor separada do forno. Seu componente principal é um forno resistente a alta temperatura, geralmente feito de materiais refratários.

Recursos: O forno está equipado com elementos de aquecimento (como fios de resistência ou hastes de carboneto de silício) no interior, que geram alta temperatura através do efeito térmico da corrente. Seu sistema de controle de temperatura pode controlar com precisão a temperatura, garantindo a estabilidade e a uniformidade da temperatura durante o processo experimental. Quando a temperatura definida for atingida, o termopar sentirá a temperatura dentro do forno e fornecerá feedback ao instrumento de controle de temperatura. Através do controle PID, a tensão e a corrente são ajustadas para controlar a energia térmica dentro do forno. Existem diferentes modelos de fornos de mufla, com uma temperatura máxima de 1700 ℃.

Aplicativo:

Novos materiais de energia: desempenham um papel importante na preparação de novos materiais de energia, como células solares e baterias de lítio.

Ciência dos Materiais: Utilizada para sinterização de alta temperatura, síntese de materiais, tratamento térmico etc., para melhorar as propriedades dos materiais.

Análise química: comumente usada nos processos de ashing e combustão das amostras para remover matéria orgânica e extrair componentes inorgânicos.

Fabricação de cerâmica: usada para sinterização, derretimento e tratamento de esmalte de produtos de cerâmica.

Campo metalúrgico: usado para redução, fundição e refino de minérios de metal.